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拆解登新国产贴片机真空泵烧了换泵带视频

2016-11-10 15:53:53 来源:科技网

  杭州登新科技出品的简易桌面贴片机 有两个型号 TM220A和TM240A 是可以贴装的面积大小不同

  我拆的是220小一点那款

  另一个坛友拆的240,相同部分我就省略啦,附上240链接http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=559081

  STM32F103VET6主控

  步进驱动A3977*6

  步进8细分

  系统电压24V单电源

  同步轮MXL2.032mm*24齿

  每步0.03048mm

  从系统界面看应该是UCGUI的

  程序bug奇多无比,且至今没升级

  无法设定断点处续贴,由于各种问题(如机器真空扯疯)造成贴片中断,必须从头开始,真TM赞这个设计!

  由于真空泵噪音奇大无比,真空度上不去,吸料吸不住,拆开检修。

  故障视频:

  http://www.tudou.com/v/9YnI7tKglfo/&%3brpid=101262876&%3bresourceId=101262876_04_05_99/v.swf

  拉针估计是登新数学不及格,12mm料槽错位0.5-1mm导致拉料几乎是失败的。

  故障视频:

  http://www.tudou.com/v/oSeUataHGKY/&%3brpid=101262876&%3bresourceId=101262876_04_05_99/v.swf

  X步进皮带,直接用顶丝夹断?

  Y步进皮带,螺丝张紧+顶丝?

  磨出沟槽的神奇光轴

  欧姆龙槽型光电开关,归零用的。注意遮挡片和槽垂直。高手解释一下这种是什么效果。(我记得应该平行)

  气温变化会影响0点偏移高达0.5mm

  拉针细节:缩进去的样子

  拉针放出来:间隙比较大,能摇动0.5mm左右

  电磁铁衔铁磨的拉针。上面有个光耦判断是否抬起拉针,没抬起就狂抖

  左边光耦是X归零,这里和Y不同,和挡板平行了,到底该垂直还是平行?X归零准确度要比Y高一点。

  弹簧换了,原装的磨着边缘噪音大吵死人

  之前说的12mm料带无法拉料,仔细看一下划痕,偏外0.5mm。但其他所有槽正常

  吸嘴总成:左上是4个电磁铁,分别控制两路吸嘴吹气和吸气

  由于真空检测漏气造成无穷抛料所以我用硅胶密封了一下(但还是抛)

  右边是吸嘴,杠杆结构压下,弹簧拉起

  红色的硅胶圈是我后来换的,原装是黑色丁晴橡胶,3个月就已经老化断裂

  那俩滑轮是单边法兰轴承,另外一边贴了个普通平垫,和后面杠杆没间隙,卡死就磨胶圈所以原装的断了

  鸡肋的真空检测,虽然已经打硅胶密封过,但仍然狂抛料,大部分是抛陶瓷电容,猜测表面不平造成轻微漏气?这灵敏度也太高了吧!抛料不是进废料盒而是直接乱扔,经常扔到板子上短路或扔到别的槽里误取

  鸡肋的双贴头,根本无法同时工作。程序bug,比如1号头上吸取的料掉了,2号头则永远抛料,并且永远不会去补一颗1号头,必须手动粘一颗在1号头上才能解决这个bug继续贴片

  拆解下半身方法:周围一圈螺丝拧掉,有几颗螺丝在ic喂料器下面。直接就能掀起来,注意中间有2条排线右边有一条光耦排线要拔掉再抬起

  右上角那颗螺丝难拧到,可以先把坦克链支架拆掉移动管路再拆螺丝

  气泵是有刷电机,已经烧毁,下面是磨下来的残渣

  可爱的生锈螺丝,必然黑心拆机货。淘宝搜了一下貌似20多元

  黑色那个是普通鱼缸泵,负责吹气

  用二手就二手了呗,你用个无刷的会死?

  用有刷的就有刷了呗,你挑个不生锈没进水的会死?

  步进驱动板子侧面。贴导热胶垫到底板散热

  液晶屏后面,就是stm32啦。我不破坏面板了,看另外那个兄弟的拆解图片

  液晶屏是 粘 到面板上的,并且貌似我这台是个返修机,有个标签写了主板正常,TFT白屏,已修复

  修复了吗,背光虚焊跟着机器抖动一闪一闪亮晶晶呵呵

  各位拆主板时切记别乱拉,液晶是粘死的,排线也是焊死的,主板无法与面板脱离!!

  IC料架是塑料的,喷银色喷漆。我还天真的以为是铝 汗

  驱动板正面,6个A3977,全部设定到8细分,两个2576降压(凭经验是国产山寨2576)

  一个5V输出到主控板,一个9V输出到气泵(淘宝搜到的25元泵是6V,莫非真空度不够超频使用?分压电阻明显人为改过)

  电容啥的不说了,欢迎磨机呵呵

  买了个二手托马斯无刷泵换上,声音瞬间从拖拉机变成法拉利

  各种缝隙里清理出来的抛料,50多克

  电磁铁组,已经全部用胶粘起来了,4个单阀门的电磁铁控制两个吸嘴的真空和吹气

  下面两个6脚原件是真空检测,有漏气后来已经用胶把周围缝隙堵住

  若需拆下这片电路玩,切记把真空ic的焊点焊开再拆,否则会拆坏真空ic

  这个是STM8单片机+线性真空IC,只输出高低电平给主板。准备用纯运放模拟电路替换这垃圾

  附上拆电磁铁组方法:先把管线拔了,松开X轴左边4颗固定坦克链支架的螺丝,就能把坦克链抬起来一点。拔掉通往下面拉针电磁铁的排线,就露出螺丝了,螺丝正好在坦克链支架下面一点,从机器后方拧到滑块上的。蓝真空管有俩一字螺丝拧了就能拿下。

  如图,左边两个是控制真空的电磁铁,真空从左下管路进入,电磁铁朝下弹性堵住进气孔,激活某一吸嘴真空时接通电磁铁吸起来,进气孔打开

  吹气从右下管路进入,电磁铁朝上弹性堵住出气孔,激活某一吸嘴吹气时接通电磁铁吸起来,出气孔打开

  上层就分别把进气出气和真空度检测IC每个吸嘴做成一路了

  所有电磁铁和塑料件都粘到一起无法拆开(不过原理也简单如上所述)

  补充几点

  机器后面的类似串口的接口貌似是写程序用的,但更像是SWD接口,反正无任何串口信号,发送任何信号也无反应

  要改噪音,就从真空泵下手即可,换成无刷的,做好减震和缓冲层,防止桌子摇晃可以在空位装几块砖或铁加重底座

  电容非常有必要换,否则工作时屏幕都会有轻微干扰条纹抖动

  主机底座到吸嘴的连线非常细,目测30awg,请务必极度小心否则弄断

  脑残的料站设计,12mm宽度不够,一些宽点的元件如2512电阻直接卡死,必须从上面走

  机器评价:

  厂家标称每小时4500点

  实测很勉强

  宣称可以贴0402的封装

  但是实际测试贴0603封装都很勉强

  算法极其失败,不支持断点续贴,出错必完蛋从头来,之前贴的全报废

  机械定位差,特别是Y轴

  机械精度差,特别是拉料精度差,每次开机归零点都会有点误差

  机器寿命短,3个月断O圈,光轴磨损,1年烧泵,断同步带

  对准用的激光十字光标和贴头实际位置有很大偏差

  拉料经常失败

  真空检测是鸡肋 不开比较好

  开了真空检测就会不停抛料

  而且厂家服务态度很差,出任何问题都是买家原因

  我不觉得控制算法很厉害(因为我也写过简单贴片机控制程序,就一M8超频到22M都有他这效果)